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如何降低全自動沾錫機的操作危險？

大家好，我是恒海沾錫機廠家的小編，今天來給大家介紹下怎么降低全自動沾錫機的操作危險。

一、更換端子時，必須先斷開電源，再進(jìn)行更換作業(yè)，嚴(yán)禁在機器運作中進(jìn)行更換。

二、由人員裝刀，裝刀之前必須進(jìn)行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關(guān)閉全自動沾錫機電源，按下調(diào)摸鈕，使用板手搖動主從動輪，使全自動沾錫機沖壓行程至大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動。

三、對于剛開始使用全自動沾錫機的工人，一定要在有經(jīng)驗的人員的指導(dǎo)下操作，嚴(yán)禁不懂操作的人員私自操作全自動沾錫機。次使用全自動沾錫機，一定要熟讀全自動沾錫機的使用說明。熟悉全自動沾錫機的使用的具體程序。

四、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。保證下次使用全自動沾錫機的時候不會因為邊角料的殘留而引起安全事故的產(chǎn)生。

工作前的準(zhǔn)備是必須要有的，技術(shù)性準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的關(guān)鍵。由于任何技術(shù)性的失誤或隱患都有可能造成生命安全和質(zhì)量事故，造成生命、財產(chǎn)和經(jīng)濟的巨大損失。接下來恒海為大家講解全自動沾錫機的特點。

　　1、替代人工，節(jié)約成本。提升 生產(chǎn)效率;

　　2、生產(chǎn)線材范圍可從AWG18——-AWG34，具有廣泛實用價值;

　　3、斷開電線、剝皮、沾錫等動作各相關(guān)時間動作會自動配搭調(diào)節(jié);

　　4、扭線方法選用兩條搓齒刀夾緊方法，可調(diào)節(jié)夾住半剝膠皮來更改扭線之緊度，使扭線達(dá)到又直又漂亮;

　　5、壓緊以迅速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方法調(diào)節(jié)小錫杯升起相對高度，使點沾深度達(dá)到更;

　　6、壓緊沾錫角度貼近90度點沾，使線徑沾錫度平均(點沾深度);

　　7、設(shè)計有送線再前進(jìn)，才有送線功能，送線穩(wěn)定;

　　8、壓緊夾線位置與沾錫端點可調(diào)節(jié)至約10mm，以控制線材沾錫端不容易彎曲，點沾位置更。

全自動沾錫機是大家所熟識的線材加工設(shè)備，沾錫機所用到的錫爐和錫也是分為有鉛和無鉛的，那么他們的區(qū)別有哪些呢？

　　1,.首先從用途上來區(qū)分,有鉛錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的,無鉛錫用于無鉛的出口歐美等國家的產(chǎn)品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。無鉛錫爐的錫鍋材料是工業(yè)純鈦，有鉛錫爐的錫鍋材料是不銹鋼。

　　2.從錫外觀光澤色上看,有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色,無鉛焊錫則是淡黃色的。

　　3.按其成分來分，有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）；  無鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于1000PPM，日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。

　　4.按溶點溫度來分，有鉛溶點溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份啊，像SNAGCU的溶點是217度，焊接溫度是溶點溫度加上30~50度。要看實際調(diào)整。有鉛溶點是183度。  

　　5.無鉛錫爐和有鉛錫爐對錫的要求：兩種錫爐都可以熔有鉛錫和無鉛錫，但用有鉛錫爐熔無鉛錫，無鉛錫會受到污染，也達(dá)不到環(huán)保要求。而且有鉛中的鉛對人體和環(huán)境都有害，而無鉛就沒有

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